Szitázható fedőfehér (és transzparens) ragasztó plasztisol matricák készítéséhez
Kémiai felépítés: PVC plasztisol és TiO2 keveréke
Megjelenés: fehér sűrű pép
Viszkozitás: 20 –25.000 mPas Haake-féle rotációs viszkoziméterrel mérve
Tárolás: Hűvös helyen, lezárt dobozban minőségét 1 évig megőrzi.
Alkalmazás
Transzfer matricák készítéséhez a szokásos utolsó, „deck” réteg helyett.
Tulajdonságai
A Plastcolor CW (CT) szitázható plasztisol típúsú ragasztó. Használatával hidegen lehúzható transzfer matricákat készíthetünk.
Az átvasalás körülményei: 140oC – 170oC közötti hőmérsékleten, 20 – 10 mp vasalási idővel.
Alkalmazásának előnyei
Egyszerűbb, gyorsabb matricakészítés.
- A Plastcolor CW (CT) ragasztópép használatával két technológiai művelet összevonható, úgymint a (fehér) fleck nyomás és a porozás.
- Az egyes színek közötti túlszáradás veszélye, amely a hagyományos matricák átvasalhatóságát kockáztatta, ez esetben nem okoz problémát.
- A Melt poros matricákhoz képest lágyabb fogásúak a Plastcolor CW (CT) -vel készült matricák.
- A hagyományos matricákhoz képest lényegesen alacsonyabb átvasalási hőmérsékletet és időt igényelnek.
- Kiváló a tapadásuk szintetikus felületkezelt textíliákon.
Hígítás
Ha sűrű, használat előtt át kell keverni.
Nyomhatóság
A Plastcolor CW (CT) nyomására a 12 – 32 finomságú poliészter szitaszövetek alkalmasak. 32-esnél finomabb szitaszövetettel nem nyomható, mert a sablon eltömődik.
A 21-140 WPW SEFAR szövetet tartjuk ideálisnak, melyhez min. 140oC-on 10 mp transzferálási idő tartozik. A felnyomott ragasztó mennyisége és a mosásállóság között összefüggés van.
Finomabb szitaszövetek használatakor az átvasalás hőmérsékletét ajánlott növelni 170oC felé közelítve az értéket. A finomabb szitaszövet használata akkor ajánlott, ha nagyfelületű matricát készítünk, melynél a lágy fogás a fontos.
Javasolt fotóemulzió: FOTECOAT 1915 WR, Fotecoat 1068
Hőkezelés
A ragasztóréteget kb. 110oC-on kell megszárítani. A jól hőkezelt ragasztó üvegszerűen kemény, dörzsöléssel szemben ellenálló.
Megjegyzés
Kérjük, hogy szérianyomás előtt minden esetben végezzen próbanyomást. Győződjön meg, hogy a megfelelő valódisági értékek az aktuális alapanyagon az Ön technológiai körülményei között elérhetők-e!